Od dłuższego czasu obowiązuje prawo nakazujące wytwórcom zabawek wykonywanie różnorodnych badań pod kątem ich bezpieczeństwa i jakości wykonania. Wynika to z faktu, że produkty te są przeznaczone przede wszystkim dla dzieci, które są narażone na zagrożenia wynikające z niefrasobliwości i nieodpowiedniego użytkowania wszelkich akcesoriów i artykułów służących do zabawy. Warto podkreślić, że wiele z nich nie przechodzi stosownych testów i w rezultacie nie znajduje swojego miejsca na sklepowej półce.
Wielu rodziców zadaje sobie często pytanie: Jak przeprowadzane jest badanie zabawek? Troska ta jest spowodowana ogromną różnorodnością produktów przeznaczonych dla dzieci - nieustannie na rynku pojawiają się coraz to nowsze rozwiązania, które nie zawsze wyglądają na solidne czy bezpieczne. Pamiętajmy o tym, że młody, niedojrzały emocjonalnie i intelektualnie człowiek nie jest w stanie sam ochronić się przez zagrożeniem, dlatego musimy robić wszystko, aby ograniczyć to ryzyko do minimum. Z tego właśnie względu wprowadzono testy zabawek pod kątem zarówno mechanicznym, jak i chemicznym. Warto podkreślić, że nigdy nie są one wykonywane przez samych producentów, ale zawsze przez specjalistyczne laboratoria. Pracujące tam osoby zajmują się kompleksową i w pełni fachową weryfikacją, na ile bezpieczny jest określony wyrób, wykorzystując w tym celu zaawansowany technologicznie sprzęt.
Badania zabawek są przeprowadzanie w laboratoriach, które podlegają regularnej kontroli, głównie pod kątem sprzętu oraz doświadczenia pracowników. Testy opierają się na weryfikacji zgodności wszelkich artykułów dla dzieci z wymaganiami oraz normami zawartymi w kilku dokumentach - m.in. Dyrektywie 2009/48/WE, PN-EN 71-3+A1, PN-EN 71-1, PN-EN 71-2, a także PN-EN 71-8:2012. W pierwszej kolejności badaniu podlegają właściwości mechaniczne i fizyczne zabawek, takie jak: wielkość i forma geometryczna, ostrość krawędzi, odporność na uszkodzenia, giętkość poszczególnych elementów, dostępność części, przeciekanie, stabilność oraz wytrzymałość statyczna i dynamiczna, grubość linek (jeśli zabawka takowe posiada), prawidłowość funkcjonowania hamulców (pojazdy), grubość folii, poziom tzw. ciśnienia akustycznego, sprężystość (w przypadku m.in. różnych piłek), trwałość pokryw (np. skrzyń), prędkość zabawek elektrycznych, zdolność materiałów do rozszerzania się i wiele, wiele innych. Oprócz tego wykonuje się także badania na obecność szkodliwych substancji, m.in. kobaltu, manganu, kadmu, arsenu, glinu, ołowiu, rtęci oraz selenu. Jeżeli okaże się, że któryś z tych pierwiastków występuje w składzie zabawki, ale w dopuszczalnych normach, wówczas producent jest zobligowany do umieszczenia stosownej informacji na opakowaniu. Testy robione w fachowym laboratorium pozwalają też ocenić artykuły dla dzieci pod kątem ich palności. Wszystkie wymienione czynności sprawdzające skutkują ograniczeniem do minimum zagrożenia związanego z użytkowaniem danego produktu przez naszego malucha.
Wielu rodziców zadaje sobie często pytanie: Jak przeprowadzane jest badanie zabawek? Troska ta jest spowodowana ogromną różnorodnością produktów przeznaczonych dla dzieci - nieustannie na rynku pojawiają się coraz to nowsze rozwiązania, które nie zawsze wyglądają na solidne czy bezpieczne. Pamiętajmy o tym, że młody, niedojrzały emocjonalnie i intelektualnie człowiek nie jest w stanie sam ochronić się przez zagrożeniem, dlatego musimy robić wszystko, aby ograniczyć to ryzyko do minimum. Z tego właśnie względu wprowadzono testy zabawek pod kątem zarówno mechanicznym, jak i chemicznym. Warto podkreślić, że nigdy nie są one wykonywane przez samych producentów, ale zawsze przez specjalistyczne laboratoria. Pracujące tam osoby zajmują się kompleksową i w pełni fachową weryfikacją, na ile bezpieczny jest określony wyrób, wykorzystując w tym celu zaawansowany technologicznie sprzęt.
Badania zabawek są przeprowadzanie w laboratoriach, które podlegają regularnej kontroli, głównie pod kątem sprzętu oraz doświadczenia pracowników. Testy opierają się na weryfikacji zgodności wszelkich artykułów dla dzieci z wymaganiami oraz normami zawartymi w kilku dokumentach - m.in. Dyrektywie 2009/48/WE, PN-EN 71-3+A1, PN-EN 71-1, PN-EN 71-2, a także PN-EN 71-8:2012. W pierwszej kolejności badaniu podlegają właściwości mechaniczne i fizyczne zabawek, takie jak: wielkość i forma geometryczna, ostrość krawędzi, odporność na uszkodzenia, giętkość poszczególnych elementów, dostępność części, przeciekanie, stabilność oraz wytrzymałość statyczna i dynamiczna, grubość linek (jeśli zabawka takowe posiada), prawidłowość funkcjonowania hamulców (pojazdy), grubość folii, poziom tzw. ciśnienia akustycznego, sprężystość (w przypadku m.in. różnych piłek), trwałość pokryw (np. skrzyń), prędkość zabawek elektrycznych, zdolność materiałów do rozszerzania się i wiele, wiele innych. Oprócz tego wykonuje się także badania na obecność szkodliwych substancji, m.in. kobaltu, manganu, kadmu, arsenu, glinu, ołowiu, rtęci oraz selenu. Jeżeli okaże się, że któryś z tych pierwiastków występuje w składzie zabawki, ale w dopuszczalnych normach, wówczas producent jest zobligowany do umieszczenia stosownej informacji na opakowaniu. Testy robione w fachowym laboratorium pozwalają też ocenić artykuły dla dzieci pod kątem ich palności. Wszystkie wymienione czynności sprawdzające skutkują ograniczeniem do minimum zagrożenia związanego z użytkowaniem danego produktu przez naszego malucha.
Brak komentarza, Twój może być pierwszy.
Dodaj komentarz